木塑型材生產設備在生產中常見的問題及解決方法；

　　表面變黃緣故：增稠劑使用不夠、外潤化不夠，磨擦大，造成企業原材料進行溶解、溫度設置成本太高；解決問題方案：提升作為增稠劑可以成績、提升外滑成績、減少溫度。

　　在家具板表層中部，模殼溫度設置較高，外滑塊不夠，擠出機5區溫度較高；解決方案：降低溫度，降低相應溫度，提高外滑塊性能，降低相應溫度。

　　家具板厚不均勻的原因: 模具唇間隙不科學，流塊調整不合理，外側滑動過多，內側滑動不足，模具外殼溫度設定不科學; 解決方案: 調整模具唇口薄而厚，調整流塊，降低外側滑動效果，提高內側滑動效果，調整模具外殼溫度。

　　木塑型材生產設備生產中常見問題及解決方法

　　家具進行板材變脆緣故：|擠塑機溫度設定目標太高、擠塑機溫度設定溫度太低、秘方不科學；解決問題方案：減少溫度、提升溫度、調節一個秘方。

　　造成家具板材表層不均勻的原因：外滑動不充分，填料或改性劑分散不充分，模具設定溫度過低，擠出機和模具設定溫度過高；解決方案：改善外滑動性能，改善性能，調整填料或改性劑的性能，提高模具溫度，降低溫度。

　　合塑塑料進行機械技術設備在塑膠擠壓其他領域發展擁有自己十多年的工作生活經驗，關鍵信息設備主要包含：PP-R/PEX/PE-RT冷水熱水管生產流水線、PE/PVC單壁波紋管生產線、各種pvc異型材生產流水線、各種塑膠板、塑膠板材公司生產流水線、塑膠輔助回收有效利用（粉碎、清理、制粒）生產流水線、集中化送料系統設計軟件等塑膠擠壓中國生產方式加工工程機械電子設備管理生產線。